一、定量包装秤的工作原理
定量包装秤的结构组成：称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等。
当定量包装秤进入运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
综上所述，定量包装秤的工作原理分为两个部分：
1.称重部分
称重部分实际是一个补给的过程，先以快的方式给料，快接近目标重量的时候，停止快的方式，然后以慢的方式给料。最后实现目标重量。
2.包装部分
包装袋预先夹好，进料后包装袋自动落下，然后是缝包的工序。
二、组合秤的工作原理
组合秤包装系统结构组成：提升机，组合秤，工作平台，包装装置，打码装置（可选），输送带（可选)，重量检测机，金属检测器，装箱装置（可选）等。
输送机将物料送入上进料盘；再由组合秤自动控制的主振盘、线振机，将物料从上进料盘送入缓冲进料斗；然后再进入称重斗。处理器根据称重斗中的不同重量值，进行筛选、排列、组合，选出最接近设定值的组合，该组合的称重斗打开，通过斜槽收集将物料送入集料斗或直接进入包装机，完成包装。同时处理器输出和接收联机信号与其他设备（如包装机、提升机等）进行协调工作。
综上所述，组合秤的工作的原理分为两个部分：
1.称重部分
称重部分实际上是一个组合选择的过程，它是由多个具有独立的进料出料结构的称量单元组成，一般微机组合秤由10～32个称重单元组成。电脑利用排列组合原理将各称重单元的重量值进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近预设目标重量值的组合进行包装。例如一台十个称重单元的电脑组合秤，称量时每个称重单元都进行称量，并将每个称量斗中的重量数据读入电脑，由电脑进行优选组合，根据组合数字，十个称量单元共能实现1023种组合，电脑从这1023种组合中选出最接近目标重量值的组合。
2.包装部分
包装部分可以自由选择，大的方向可以分为两种：全自动和半自动。
（1）为了节省成本，也可以实施半自动的方式，即人工接料的方式。
在组合秤下料盘位置配置导管，把包装袋，包装盒，包装罐放到导管的下面，通过脚踏开关的方式控制，实现放料，然后进入到下一个环节。
（2）考虑到现在产能大，未来生产产量的提升。高产量低损耗，当仁不让的就是全自动化的称重包装系统。
组合秤给包装机信号，包装机立马进行包装，可以根据自家包装的要求选购包装线。立式包装机则适合背封的包装袋；给袋式包装机则适合预制袋或者有拉链的立式袋；灌装机则适合灌装食品和盒装食品。